行星輪鍛件作為重載傳動安全部件，質量檢測貫穿原材料、鍛造、熱處理、機加工、成品全流程，通過多維度、全參數、高標準檢測，確保產品符合設計要求與行業規范。

原材料檢測：光譜分析驗證 C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo 等元素含量；拉伸、沖擊、硬度試驗驗證力學性能；超聲波探傷（UT）檢測內部縮孔、夾雜、裂紋等缺陷，杜絕不合格材料投入生產。

過程檢測：鍛造環節監控加熱溫度、終鍛溫度、鍛造比，檢查表面折疊、裂紋；熱處理階段記錄爐溫、保溫時間、碳勢、冷卻參數，抽檢硬度、金相組織、硬化層深度；機加工過程實時檢測尺寸精度、形位公差，確保工序質量穩定。

成品檢測涵蓋五大核心項目：

1. 尺寸精度檢測：三坐標測量儀檢測外徑、內徑、齒寬、輪轂孔徑、齒形參數等。

2. 形位公差檢測：齒輪測量中心檢測齒形誤差、齒向誤差、齒距累積誤差、徑向跳動、端面跳動、同軸度等，關鍵指標控制在 0.01-0.03mm。

3. 力學性能檢測：本體取樣進行拉伸、沖擊、硬度試驗，驗證強度、韌性、硬度達標。

4. 無損檢測：超聲波探傷（UT）檢測內部缺陷；磁粉探傷（MT）/ 滲透探傷（PT）檢測表面及近表面裂紋，執行 JB/T 4730.4 標準 2 級合格。

5. 表面質量檢測：粗糙度儀檢測表面粗糙度（Ra≤0.8-1.6μm），目視檢查磕碰、劃傷、毛刺。

山西永鑫生重工建立ISO 9001 質量管理體系，實施自檢、互檢、專檢三檢制度。配備專業質檢團隊與先進檢測設備，對行星輪鍛件 100% 全項檢測，檢測數據實時存檔，實現全流程質量追溯。企業將質量控制融入工藝設計，通過穩定工藝參數、優化工序流程、加強設備維護，從源頭減少缺陷產生。

嚴格的質量管控是行星輪鍛件安全可靠的保障。山西永鑫生重工以高標準、嚴要求把控每一個環節，確保產品內部質量純凈、尺寸精度精準、力學性能穩定、表面質量優良，為高端裝備傳動系統提供可靠核心部件。